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    MST21/H压力平衡式热静力式不锈钢疏水阀

    斯派莎克 MST21 不锈钢压力平衡式蒸汽疏水阀 安装维修指南 

    型号:MST21(标准排量)、MST21H(高排量)类型:可维修型压力平衡式蒸汽疏水阀材质:不锈钢(抗腐蚀、易维修)适用场景:冷凝水小排量排放场合,如伴热管线;MST21H 适配更大排量特殊应用合规性:符合欧盟压力设备指令 97/23/EC(SEP 成熟工程实践范畴),适用于蒸汽、空气、水 / 冷凝水等 2 类流体

    一、核心安全信息

    本产品安全运行的前提为专业人员按规安装 / 调试 / 维护,全程遵守管线及工厂安全规范,核心安全要求如下:

    1. 使用边界:系统压力、温度需在产品设计范围内,材质匹配工况;严禁进出口装反,产品不可承受外部外力,非设计流体需提前咨询斯派莎克。

    2. 作业环境:保证操作空间、充足照明;提前评估管线内 / 残留流体风险(易燃、有害、高低温),警惕爆炸、缺氧、高温表面等危险环境。

    3. 压力 / 温度防护:维修前需双截止阀隔离系统并完全泄压(勿以压力表归零判定泄压完成),待产品冷却至室温再操作;产品最大工作温度下表面可达 450℃,需做好防烫防护。

    4. 操作规范:缓慢开关截止阀防止系统冲击;仅使用斯派莎克原厂备件,配备合适工具及防护服(防化学、高低温、眼部 / 面部伤害等)。

    5. 特殊防护:环境温度低于冰点时做霜冻防护;产品非自排水,拆除 / 移动时需警惕内部残留冷凝水;搬运重型部件需用专用设备,避免人体直接承重。

    6. 其他要求:所有作业需由持证胜任人员完成 / 监督;产品可循环利用,退货时需书面提供危害信息及残留污染物处理说明。

    二、产品核心参数

    1. 口径与连接形式

    均为螺纹连接,适配 NPT/BSP(EN228-1)标准:

    • MST21:¼"、½"

    • MST21H:½"、¾"、1"

    2. 液囊选型(冷凝水排放温度,核心可选配置)

    液囊为核心工作元件,填充特殊低沸点液体,不同型号排放温度不同,标于液囊表面:

    表格

    液囊标识冷凝水排放温度
    STD(标配)约低于饱和蒸汽温度 10℃(18°F)
    SUB(可选)约低于饱和蒸汽温度 22℃(39.6°F)
    NTS(可选)约低于饱和蒸汽温度 4℃(7.2°F)

    3. 关键工作范围(ISO 6552)

    阀体设计压力:PN25

    表格

    参数项数值(公制 / 英制)
    最大允许压力(PMA)

    25 bar g @ 300

    ℃(363 psi g @ 572°F)

    最大允许温度(TMA)

    400℃ @ 23 bar 

    g(752°F @ 333 psi g)

    最大工作压力(PMO)

    21 bar g @ 270℃

    (305 psi g @ 518°F)

    最大工作温度(TMO)

    270℃ @ 21 bar g

    (518°F @ 305 psi g)

    最高 / 最低允许温度400℃ / 0℃(32°F)
    设计最大冷态水压试验压力38 bar g(551 psi g)

    4. 证书与资料

    可提供产品测试报告,需在订购时明确注明;更多技术信息详见 TI-P125-08。

    三、安装规范

    1. 安装前核查产品材质、温压参数与现场系统匹配,系统需加装安全设备防止超压。

    2. 优先垂直安装:保证液囊水平,进口朝上、出口朝下(实现自排);若需水平安装,疏水阀前端需加装下降管。

    3. 拆除所有接口保护盖板及铭牌保护膜后,再接入蒸汽 / 高温流体管线。

    4. 冷凝水直排大气时,出口管必须加装消音器(减少高速排放的噪音和冲蚀,详见 TI-P155-02)。

    5. 疏水阀前后必须安装隔离阀,便于后续维护和更换。

    6. 缓慢开启隔离阀,逐步将系统压力升至正常工作值,安装后检查各接口是否泄漏并及时整改。

    7. 冷凝水直排时,需确保排放至安全区域(冷凝水温度最高可达 100℃)。

    四、工作原理与调试

    1. 核心工作原理

    依靠液囊的热胀冷缩实现自动开关,兼具空气排放功能:

    • 冷态起机:液囊收缩,阀芯离开阀座,阀门全开,自由排放管线内空气;

    • 正常工作:冷凝水流经时,热量传递至液囊,内部液体沸腾膨胀,推动液囊使阀门关闭,阻断蒸汽;

    • 循环排放:阀体散热后液囊温度下降,内部液体冷凝收缩,阀门再次打开,排放冷凝水,反复循环。

    2. 调试要求

    安装或维护完成后,需验证系统整体功能完好,同时测试配套报警系统及安全保护设备,确保无故障后投入运行。

    五、维护与维修

    1. 维修前准备

    1. 关闭疏水阀前后隔离阀,完全泄压至大气压,待产品自然冷却至室温;

    2. 准备原厂备件、专用工具及防护设备,保证维修接触面清洁;

    3. 推荐每次维护均更换新垫片及相关内部备件。

    2. 内部件更换步骤(配示意图参考)

    1. 用专用扳手卸下阀盖(2);

    2. 依次取下过滤网(6)、锥形弹簧(4)、液囊(3)、隔板(5);

    3. 按原厂顺序安装新内部件,确保锥形弹簧窄边对准并贴合液囊

    4. 更换新的垫圈(7),阀盖螺纹涂抹少量防粘剂;

    5. 按标准力矩拧紧阀盖(2),力矩参数见表 1,严禁超力矩操作。

    3. 推荐拧紧力矩(表 1)

    所有口径力矩统一,仅适配扳手规格不同:

    4. 维修后检查

    缓慢开启隔离阀,逐步升压,检查各密封面、连接口是否泄漏,无异常后方可恢复正常运行。

    六、备件说明

    1. 可提供原厂备件:仅实线标注部件,为 MST21 内部核心件,编号为 3(液囊)、4(弹簧)、5(隔板)、6(过滤网)、7(垫圈);虚线部件不单独提供。

    2. 备件订购要求:需明确标注疏水阀口径、型号(MST21/MST21H)、液囊型号(STD/SUB/NTS)

    3. 订购示例:1 - 内部件,用于 ¼" MST21 蒸汽疏水阀,‘STD’型液囊(约低于饱和蒸汽温度 10℃排放冷凝水)。

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